YQD型系列圆形液压倾动保温炉主要用于铝液静置保温、合金加温熔化、铝液精炼调配、待铸、液压倾动放流铸造，特别应用于制造高质量的铝合金杆、铝棒、铝板带等高质量铝产品，是一种新型高效节能的绿色环保产品。
二、技术特点及性能
主要结构：由圆形炉体、全自动燃烧器、液压倾动装置及激光控流系统等组成。
炉体：炉体外壳、炉底、外加强、固定座全部采用国标优质钢板及轧制型钢组焊，主工作内衬层采用不粘铝浇注料整体分块浇注，其它不同部位采用相应的耐材、保温料砌筑。
炉门框：组合式炉门框采用多块耐热铸铁组成，有效解决由于高温膨胀引起的变形及开裂；维护方便、快捷。
炉门：合页式炉门由钢板、耐材和保温料构成，采用耐高温陶瓷盘根密封，效果好，更换方便。根据需要也可配自动升降、锁紧炉门。
全自动燃烧器：每台炉均配置1台或2台全自动燃烧器，实现自动吹扫、自动点火、紫外线火焰检测、温控加热、燃气计量调整、炉压控制及助燃气压调整。
液压倾动放流：每台炉均配置一套液压系统，以保证正常单独倾动放流，并备用一套液压系统，确保在其中一套出现故障时，随时通过转换开关及自动或手动阀，使用备用液压系统继续工作。液压分自动与手动，自动由激光控流器控制。液压系统采用单向阀，在发生停电事故时可保压定位，不会发生快速下落现象，同时系统备有储能装置，在停电时也可进行平稳回落和下降操作。在油缸出口设置防爆阀，一旦管路爆裂，也可实现保压定位，避免静置炉快速返回而发生事故。液压系统配置有冷却油路系统，以保证油温的正常。
激光控流装置：采用激光控流装置能有效地控制和保证流槽内铝水流速流量恒定，并自动控制流槽内液位的流量以保持稳定铸造。
三、主要技术参数
