1、适用范围：
　　主要安装于熔炼炉，保温炉底，应用于铝行业的合金铝或高纯铝的配置；以及废铝(包括铝屑)回收等。
　　2、结构特点：
　　1)采用独特的磁路设计，特种高性能磁钢，性能优越、搅拌力强；
　　2)体积小 耗电量低，磁系可设定正反向运转，转速无级可调，可实现合金溶液的回转涡流与翻腾效果，使合金成分均匀、温度均匀无偏析，产品质量寿命长；
　　3)设备底部设有升降系统，可根据炉底高度随时调节磁系与炉底面的间隙；
　　4)其控制方式可实现远程控制，自动化程度高，操作简单；
　　5)机架可随时倾斜，铝液翻腾效果好，搅拌深度100-700mm；
　　6)设置自动风冷系统，可长期运行，性能可靠。
　　3、主要设备组成：
　　1) 特殊永磁块；
　　2)风冷却系统；
　　3)远程控制系统；
　　4、主要技术参数：
　　1)设备体积（底置式）：宽：1200mm—2000mm；长：1200mm—5000mm；高：1200mm—1500mm；
　　2)节 能：15％—24％；
　　3)提高熔化率：13％—16％；
　　4)降低烧损(废铝)：0.3％—0.8％；
　　5)熔体上下温差5℃—10℃；
　　6)均匀铝合金成份。
　　5、优点：
　　1)永磁体产生的旋转磁场更好地解决溶液化学成分的均匀性问题。从交变磁场对金属产生感应电磁力作用的原理得知，底置式永磁铝水搅拌机的旋转磁场作用于熔融铝液时，既有水平方向的作用力，又有垂直方向的作用力；旋转磁场产生的旋转搅拌效果可以使熔融铝液中位于不同液位的不同比重的合金成分充分混合，永磁搅拌机的低功耗、熔炼过程中长时间搅拌的工作方式可以确保实现溶液化学成分的均匀。
　　2)永磁铝水搅拌机作为一台集磁、电、机械和液压技术为一体的高科技产品，采用了极为简练紧凑的整体结构，整台设备仅由主机和自动控制系统两大部分组成。设备主机上的风冷系统实现自动控制，无需维护，大大方便了用户。即使是一台普通车床，还需定期换油、润滑，何况我们提供给用户的是一台工作于高温熔炼炉炉底的自动控制高科技产品，设备的日常维护也仅仅是对传动链条定期加油润滑。
　　3)底置式搅拌机应用于保温炉，相对于侧置式永磁搅拌机来说底置式的优点是可以一台搅拌机应用于多台炉子。而侧置式搅拌机主要应用于溶解炉，溶解炉用搅拌机要求，第一是随炉工作，也即溶解过程中要连续搅拌才可能降低烧损、加速溶解。